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SLM Solutions公司的真空铸造系统由于其高精度的复制和易于用户操作而成为广泛使用的系统。在两到三天内,可以生产30到50个现成的原型,如果需要的话,每个原型都有不同的颜色和机械性能。
使用真空铸造技术进行生成快速成型,以优化质量并大幅缩短交货时间。与传统的制造方法相比,该工艺节省了时间,降低了成本高达97%。真空铸造被证明是全球快速成型的完美解决方案。另外,简单的应用和处理是其成功的另一个原因。
尼龙模块采取五个基本成分,并创建一系列的等级。它安装在机器外部的上方,机器上安装专用的杯子。这提供了添加填充物以增强强度的可能性以及在不改变模块内的材料颜色的情况下着色材料的可能性以及相关的颜色变化难题;在倒入模具之前,将颜料简单地加入混合杯中。真空铸造零件可在30分钟左右生产,模具寿命从每个模具15到30个铸件,具体取决于复杂程度,与塑料烧结技术相比具有显着的性能优势。
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