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ABB机器人帮助包装生产驶上快车道
盒体和盒盖涉及多道生产环节，分别在不同的自动化流水线上完成加工，包括纸板裁切、划线、折叠、胶带粘固及印刷面贴覆。托盘的嵌装原本采用人工操作，因为其材质较薄、有弹性，嵌入时必须塞紧。该环节之前的自动化流水线已达到每小时1000盒的产量，约3秒出产一盒，最多需要安排7人才跟得上这一节奏。
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长安福特汽车--ABB柔性化全自动汽车生产系统
长安福特重庆工厂目前正在最新的汽车生产线上采用具超高柔性的ABB机器人进行生产作业。车身装配线采用了ABB的FlexLean和GateFramer技术，卓越的机器人解决方案使符合市场需求的不同汽车车型共线生产快速切换成为可能。
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KUKA Systems助力Gestamp 生产横梁车架
成型与底盘专业企业 Gestamp 为汉诺威的大众工厂生产多横梁车架，而在比勒菲尔德的 Gestamp 工厂中，主要由 KUKA Systems 的一个全自动气体保护焊设备来确保最高质量、有效的流程安全和高产。
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KUKA KR QUANTEC助力Meiller焊接和安装电梯门的门扇
目前，位于慕尼黑的 Meiller 电梯门工厂每年生产 80000 个门扇，并呈增长趋势。其 特点是：几乎没有一个门扇是相同的。人员电梯和货物电梯始终采用按客户要求量身定 制的解决方案，可根据建筑物技术情况进行精确调整。Meiller 公司可提供任意尺寸 的门扇。
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爱普生EPSON TT8800机器人检查/封装应用案例
作业单元配备了一个EPSON TT8800机器人和一个简易气动夹具。机器人从运行的传送带上拿起连接器，并将其放入落料压力机。落料之后，部件被传送到了一个测试站进行电气测试。测试过后，该部件将被传送到自动视觉检查站，检查在注射成型过程中是否出现了瑕疵。
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