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1、系统特点
嵌入式双CPU控制内核(MCU+DSP),实时高速um级精度控制
基于DSP三轴交流伺服电机闭环控制
S曲线自动加减速,加减速时间参数可调
磨床控制专用IO接口和标准ISO代码编程设计,全屏幕编辑
磨床磨削专用指令:振荡进给、行磨、纵磨、端面自动定位对刀等功能
自动砂轮修整与磨削尺寸修正补偿
内嵌式软件PLC
磨床专用安全保护措施
系统参数、用户PLC程序用户自定义备份读写功能
外接光栅尺、量具闭环控制功能
磨床专用斜轴功能(斜轴角度:0~45°可调)
可提供伺服主轴控制、模拟主轴、旋转轴分度定位功能;
可选中英文对照显示
RS-232传输接口
高清彩色LCD液晶显示与全键式面板
2、主要应用范围
旋转类工件磨削用的外/内圆磨床
滚刀、滚齿类工具磨床
凸轮、螺旋槽等特殊功能用磨床
3、技术指标
可控轴数:2轴,可选配3轴
*小显示及设定单位:0.001mm
标准行程范围:±8000 mm
快速移动速度:0~21000mm/min
可存储加工程序数:100个
输入/输出点:38/24(光电隔离)
S曲线自动加减速,加减速时间参数可调
标准ISO代码程序段,相对/绝对编程,磨床专用指令
特别适用于磨削加工的缓进给及速度平滑设计,适合速度的实时调节
位置超差保护,软件/硬件超程保护,驱动器报警检测
4、通讯接口:
标准RS—232串口通讯接口
运动 控制 功能 |
控制轴:X﹑Z、C轴 |
*小指令单位:0.001mm |
位置指令范围:±8000 mm |
*高快速速度:21000mm/min |
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*高进给速度:14000mm/min |
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*小移动单位:X轴:0.0005mm Z轴:0.001mm C轴:0.001mm/0.0001º |
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*小显示单位:X轴:0.001mm Z轴:0.001mm C轴:0.001mm/0.0001º |
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进给倍率:0~150%之间151级调整 |
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快速倍率:1~100%之间100级调整 |
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加减速特性:S曲线自动加减速,时间参数可调 |
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手轮进给:0.001、0.01、0.1三档 |
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手动单步进给:0.001、0.01、0.1、1.0、10.0、50.0六档 |
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电子齿轮比:有 |
电子手***能:有,可选配外部扩展手轮 |
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显示 界面 |
显示器类型:800×480点阵式图形液晶显示器 |
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显示方式:中/英文菜单 |
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G功能 |
通用G代码,二重子程序调用 |
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PLC 功能 |
内嵌式软件PLC;输入/输出点为38/24个;内部继电器64点,计数器8个,定时器8个 |
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14种基本指令,4种功能指令,*多500步,每步处理时间3~4uS |
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修整功能 |
砂轮自动定位、修整,尺寸自动补偿 |
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斜轴功能 |
0~45º斜角,用户可调 |
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量仪功能 |
径向量仪和端面量仪在线测量控制指令,默认6个监测点,可扩展到8个 |
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补偿功能 |
反向间隙补偿:0~10.000mm |
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螺距误差补偿:提供距离和脉冲两种可选方式,范围各为-8000~8000个单位,均为256个补偿点 |
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辅助功能 |
主轴砂轮、冷却液、液压电机、头架的开/关,多个用户自定义输入输出 |
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程序功能 |
程序容量:100个程序 |
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加工程序格式:ISO代码,相对/绝对编程,专用M代码 |
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宏变量、宏指令编程,实现多种逻辑关系 |
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PLC程序格式:功能指令表,磨床专用X、Y、G、F输入/输出地址 |
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备份功能 |
系统参数、用户PLC自定义备份读取 |
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保护功能 |
速度范围设定保护,液压尾座、防护门打开等磨床专用急退保护 |
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通讯接口 |
标准RS-232接口,可与PC机双向传输加工程序和PLC程序 |
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适配部件 |
开关电源:IQ-60F(已装配) |
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电源滤波器:永星HB9203-21(已装配) |
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驱动装置:±10V模拟电压输入接口的交流伺服驱动器 |
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外形尺寸 |
420×260×50mm |