宾采尔远程激光焊接连接角焊缝

产品信息：宾采尔 Optic for remote laser welding RLW-A

减少二氧化碳排放是一个特别有意义的问题。为了实现这些高目标，Scansonic开发了一个相应的生产头，可以使用远程激光技术在搭接中焊接角焊缝。

目前在白色生产的身体主要是重叠接缝部署，可以由角焊缝代替。通过角焊，可以减少法兰的必要长度，不需要预先步骤就能保持稳定的工艺，同时也需要较少的激光能量。

怎么运行的

集成在焊接头中的光学接缝跟踪识别接头，并将激光焦点定位在连接片上。由于高工作距离，头部能够超越扳手和工件轮廓。与触觉系统相比，必要的处理时间大大减少，标准激光遥控头的处理时间要稍微高一些。

RLW-A激光系统结合光缝跟踪和高动态扫描仪。这使得能够使用具有广泛联合类型的困难的3D几何形状。通过根据焊缝跟踪的测量数据调整镜子，使RLW-A处理机器人移动来检测并跟随接缝。激光束和测量光由相同的光学系统控制。

优点

高效的圆角焊接工艺允许减少用于汽车底盘中的法兰应用的材料。

这种减少的法兰会减轻重量，从而减少燃料消耗和二氧化碳排放。

即插即用系统。不需要在复杂的机器人接口上集成。

运行过程中的较大工作距离允许通过夹具和紧固固定件行进，以便与其他激光焊接系统相比，循环时间要短得多。

高度动态的接缝跟踪系统可确保可靠的查找和跟踪跟踪。材料和夹紧装置的公差是可靠的平衡。

斑点尺寸可以通过使用自动对焦进行调整，并在此过程中进行安装。

通过使用较小的交叉射流，因为较小的盖玻片，压缩空气的消耗成本非常低。

长工作距离，因此通过过程飞溅，烟雾等减少污染

整个系统的模块化设计利用了Scansonicscapacs®模块化系统。几乎所有类型的光学特性，光纤耦合器或现场总线接口都是可配置的。

具有超现代主设计的耐用且完整的解决方案，包括执行器，传感器以及现场总线控制器。

由于位置确定与激光束是同轴的，所以保证了高精度的接缝跟踪。

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