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ABB工业机器人控制器拥有卓越的运动控制功能,可快速集成附加硬件。IRC5是ABB第五代机器人控制器,融合TrueMove、QuickMove等运动控制技术,对提升机器人性能,包括精度、速度、节拍时间、可编程性、外轴设备同步能力等,具有至关重要的作用。其他特性还包括配备触摸屏和操纵杆编程功能的FlexPendant示教器、灵活的RAPID编程语言及强大的通信能力。
RobotWare是控制器的核心,所含选购插件可为机器人用户提供一系列丰富系统功能,如多任务并行、对机器人传输文件信息、外部系统通信、先进运动任务等等。
SafeMove的问世是工业机器人摆脱原有束缚迈出的关键性一步,也为人机协作的实现奠定了基础。SafeMove依照国际安全标准开发并通过相关测试,是一种基于电子/软件控制技术的解决方案,能严格确保机器人运动的安全性和可预测性。
IRC5:ABB第五代机器人控制器
它的运动控制技术、TrueMove和QuickMove是精度、速度、周期时间、可编程性以及与外部设备同步性等机器人性能指标的重要保证。您可从下面的视频FANTA Can Challenge中观看运转中的ABB Superior Motion Control。
标准功能:
运动技术
第二代QuickMove:独一无二的自优化运动控制功能,每时每刻确保以*大加速度运行,从而维持*短节拍时间。ABB机器人较同类产品*多可缩短25%节拍时间。
第二代TrueMove:TrueMove确保机器人运动路径在任何速度下均与程控路径吻合。
附加轴 :控制系统*多可操控36轴,机器人主轴能与工件变位机、导轨、龙门架等外轴设备协调同步。
电子连接电机:建立机器人主/从电机控制架构,取代龙门架或变位机内的机械传动轴。
运动工艺模式 新:根据具体需求优化机器人动作模式,即针对具体应用优化机器人性能。
运动错误处理器 新:当出现碰撞、奇点等运动错误时维持RAPID的执行。
编程技术
错误处理: 利用可定制错误处理器,根据具体错误类型设定应对动作,让机器人始终保持优异运行性能。
通信技术
机器人联网服务 新 :可借助任何终端、任何操作系统,通过基于HTML5的编程接口与机器人通信。
套接字通信:通过基于TCP/IP协议的网络信息交换,实现机对机通信。
服务技术
预设远程服务:机器人如需维护,即通过无线技术向ABB告警,以便ABB及时提供相关服务。
服务信息系统:预测机器人服务需求;综合运行时间、日历时间等信息,利用先进算法计算齿轮箱维护需求。
通用技术
用户授权系统(UAS):UAS限定机器人控制器每个用户的访问权,对数据、功能及控制器指令实施保护。
断电支持
运行中若发生断电,复电时机器人将完全恢复到断电瞬时所处的位置及系统状态。
安装管理器 新 :RobotWare或选购件的安装从未如此简单快捷。
高响应度手动控制 新 :增强了机器人手动控制的响应度。
运动性能 |
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先进机器人运动 |
优化机器人运动控制,*大限度减小路径偏离。 |
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绝对精度 |
进一步提高机器人精度,是离线编程及机器人快速更换解决方案的理想选择。 |
运动协调 |
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MultiMove™ | 一台控制器可操控4台机器人,每增加一台机器人只需添置一个紧凑型传动模块。机器人运动既可同步协调,也可各自独立。 | |
传送带跟踪 |
实现机器人与传送带的同步协调运行。 |
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机械同步 |
利用传感器调控机器人速度,使其与压机、传送带等外部设备同步。 |
运动功能 |
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大地坐标系 |
对机器人进入工作区指定范围内的动作进行限定,可永久阻止机器人进入某一区域,或仅当该区域存在其他机器人时阻止当前机器人进入。 |
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独立轴 |
实现机器人系统某一附加轴(直线轴或回转轴)独立于其他各轴运行。 |
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路径恢复 |
保存所有系统数据,在运行中断(因故障消息等)并采取相应措施后可进行数据恢复,尤其有利于设备维护。 |
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路径偏移 |
以一定偏移量跟踪机器人程控路径;机器人根据AI/DI或串行通道的输入信号,或跟踪程控路径,或执行一定偏移。 |
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SoftMove |
对于材料或工具不易精确定位的应用,可将机器人设为Soft Servo(软伺服)模式,当机器人遇上外来阻力时会像机械弹簧一样动作。 |
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碰撞检测
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防止设备及机器人严重受损,运动转矩值一旦超限即关停机器人。
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通信 |
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FTP和NFS客户端 |
通过FTP/NFS客户端可将控制器信息直接读入远程硬盘。 |
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PC 接口 |
PC接口为机器人与联网PC机之间提供通信接口,可应用于以下场合: |
产品说明及技术参数:
了解更多请前往:机器人控制系统