箱式仓储机器人解决鞋服行业仓储难题

近日，安踏物流合作伙伴大会在晋江召开。宝企深圳市海柔创新科技有限公司（简称海柔创新）受邀参加，并凭借其在安踏的成都仓库、晋江仓库两处智慧仓储项目，荣获最佳战略供应商奖。

大会上，海柔创新创始人兼CEO陈宇奇线上发表主题演讲，以海柔创新与安踏现有合作项目为成功样本，系统归纳了现代物流行业在智能化技术和场景化领域的技术创新，特别是在应对旺季订单激增，如何通过ACR（箱式仓储机器人）解决方案提高拣选效率和扩充仓储密度，是企业仓储智慧化的重要课题。

就相关报道称，2022年冬季，安踏的羽绒服整体销量同比增长3倍。旺季带来的订单激增，会给企业造成严峻的物流压力。仓库面临以下具体挑战：鞋服叠装，SKU众多、库存浅、仓库内库存盘点难度大；电商购物、门店配送等购买渠道多元化发展，需满足全渠道物流场景；鞋服发货时效要求高，传统模式工作强度大，效率低，易出错。

基于上述物流挑战，安踏决定引入海柔创新ACR解决方案，对安踏晋江仓库和成都仓库进行智慧化升级。在安踏成都仓库内，海柔创新为安踏集团物流采用了高位货架的存储方式，提供230万件库容量的高密度存储。部署HAIPICK A42C料箱拣选机器人和HAIPORT自动装卸机智能对接的箱式仓储机器人解决方案，提高搬运、拣选等作业效率。

安踏晋江仓库内，约3500平方米、5米高的仓储环境中，海柔创新共设计了高11层、约20000个存储点位，项目采用HAIPICK A42C料箱拣选机器人+HAIPORT自动装卸机+环形输送线的方式，满足纸箱、料箱混合入库、拣选、出库，同时适配发往门店订单和发往电商订单两种完全不同的业务形态。

海柔创新这套“货箱到人”智慧物流解决方案，将电商订单、门店订单以及退换货等业务场景深度融通，极大地提高了原有的存储密度和出入库效率，有效降低货物流转流程，减少货物在途时间。以安踏晋江仓库为例，方案落地后，完成入库产能1000箱/小时，出库整体产能320000件/天，拆零出库20000件/小时。安踏成都仓库内，项目实施后实现仓库周入库产能3万箱，周出库产能60万件，服务1200家门店的高效作业，提升3-4倍人工效率，开创了鞋服行业智慧物流新高度。

据了解，海柔创新为安踏集团佛山仓库打造的智慧物流升级项目，也正在紧锣密鼓的建设中，以满足安踏集团日益增长的业务需求，适配未来更加柔性的物流革新。对此，安踏集团物流总经理陈剑聪表示：“海柔创新是安踏有长远合作意向的重要伙伴，符合公司智慧仓储发展方向。”以本次大会为契机，双方将持续拓展合作，合作共赢，共建智慧物流新生态，为安踏实现全渠道零售物流模式提供强有力的保障。