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机器人轴承:工业机器人的关键部件

放大字体  缩小字体 日期:2023-04-14  来源:机器人百科  浏览次数:154
核心提示:深度解析机器人轴承的类型、选型、安装、维护和故障诊断

深度解析机器人轴承的类型、选型、安装、维护和故障诊断

机器人轴承是工业机器人的关键部件之一,主要应用于焊接机器人、工业机器人等机器人设备中。它的主要作用是支撑机器人的旋转和平移运动,同时承受机器人的负载,保证机器人的运动精度和稳定性。

机器人轴承的结构特点是其内外圈之间有交叉滚子排列,这种排列方式可以同时承受径向力、双向轴向力与倾覆力矩的共同载荷。交叉滚子轴承具有高承载能力、高刚性、高精度、高回转精度、低摩擦等优点,因此可以显著降低机器人的运动噪音和摩擦,提高机器人的运动精度和稳定性。

机器人轴承的制造工艺也非常重要。交叉滚子轴承的制造工艺包括轴承圈的加工、滚子的加工、保持架的加工等。其中,轴承圈的加工需要经过车削、磨削、抛光等多个工序,而滚子的加工需要经过磨削、车削、滚压等多个工序。保持架的加工则需要经过数控加工、压铸、热处理等多个工序。

机器人轴承的应用非常广泛。在焊接机器人中,机器人轴承主要用于支撑机器人的旋转和平移运动,同时承受机器人的负载,保证机器人的运动精度和稳定性。在工业机器人中,机器人轴承也是关键部件之一,主要用于支撑机器人的旋转和平移运动,同时承受机器人的负载,保证机器人的运动精度和稳定性。

机器人轴承的发展趋势是轻量化、高精度、高可靠性。随着机器人技术的不断发展,机器人的负载越来越大,对机器人轴承的要求也越来越高。因此,轻量化、高精度、高可靠性的机器人轴承将成为未来的发展趋势。同时,随着人工智能、机器学习等技术的不断发展,机器人轴承的智能化也将成为一个重要的发展方向。

机器人轴承是机器人的重要组件之一,用于支持机器人的旋转运动并降低摩擦。机器人轴承主要是承受载荷并转移旋转能量,因此,其可靠性和精度直接影响整个机器人的性能。本文将对机器人轴承的类型、选型、安装、维护和故障诊断进行详细介绍。

一、轴承的类型

机器人轴承通常分为滚动轴承和滑动轴承两种类型。 滚动轴承包括多种类型,如球轴承、滚筒轴承、圆锥滚子轴承等。 滑动轴承则包括常规滑动轴承和高分子滑动轴承等。

(1)球轴承

球轴承是一种最常用的轴承类型,特点是能够承受轻到中等程度的轴向负荷和较大的射线负荷,同时也有较高的旋转精度。球轴承由内外圆球和球保持器组成。内外圆球是通过一个或多个球保持器固定,球保持器可以使球形分布,以达到在负载时均匀分布的效果。

(2)滚筒轴承

滚筒轴承是一种主要承受较大射线负荷和中等程度的轴向负荷的轴承类型。其结构与球轴承类似,由行星齿轮、齿轮环和滚筒三部分组成。滚筒轴承的滚动面和内外圆筒的主轴中心线处于同一水平面上,滚筒沿齿面滚动,使其承受更大的负荷。

(3)圆锥滚子轴承

圆锥滚子轴承是一种适用于承受较大轴向负荷和较小射线负荷的轴承类型。其结构与滚筒轴承类似,由行星齿轮、齿轮环和圆锥滚子三部分组成,圆锥滚子轴承的滚动面和内外圆锥的主轴中心线处于同一水平面上。缺点是圆锥滚子轴承的普及性不如其他轴承,其价格较高。

(4)常规滑动轴承

常规滑动轴承也称干摩擦轴承,适用于低多电机运动、低速运动及垂直运动的机器人。它们由面板、基体和相互互锁的滑动表面组成,通常使用少量或没有润滑油。相比滚动轴承,它们更适合低负荷、较低速度的应用。

(5)高分子滑动轴承

高分子滑动轴承是利用聚合物材料产生极性表面的润滑轴承,其润滑材料通常是聚四氟乙烯等高分子材料。高分子滑动轴承的优点是结构简单、使用寿命长、无需润滑油和维护成本低。

二、轴承的选型

机器人轴承的选型需要考虑多种因素,如轴向、轴承载荷、轴速、轴承寿命、轴承精度、轴承材料、轴承密封性能和轴承热稳定等因素。

在选择轴承时,首先要确定所需轴向和轴承载荷,并通过运动方案和模拟计算来确定所需的轴承类型。对于大负载、高速度的应用,通常选择滚动轴承,如滚子轴承和滑动规球轴承等。而对于低速、小负载的应用则可选择滑动轴承,如常规滑动轴承和高分子滑动轴承等。

三、轴承的安装

机器人轴承的安装需要注意以下几点:

(1)正确设置轴承游隙,避免过度拧紧,否则会影响机器人的精度和寿命。

(2)避免过度冲击轴承,遵循正确的拆卸和安装程序。

(3)确保轴承与周围环境的干净以及润滑油的正确使用等。

(4)避免轴承震动,底座和支座仔细检查,塑料套设计正确等。

四、轴承维护

机器人轴承需要定期进行维护,常见的维护手段包括清洗、换油和更换轴承。

(1)清洗:机器人轴承在应用过程中会积累灰尘和污垢,因此需要定期进行清洗,以保证轴承的正常运转。

(2)换油:机器人轴承的润滑油需要定期更换,以确保轴承的润滑效果。

(3)更换轴承:如果机器人轴承出现损坏或故障,需要及时更换。

五、轴承故障诊断

机器人轴承故障主要表现为噪音、温度升高、振动增大等现象。对于轴承的故障诊断,通常需要进行振动分析和故障模式分析等。

(1)振动分析:通过振动分析,可以确定轴承故障的类型、位置和原因等。振动分析可以采用激光干涉仪和加速度传感器等设备进行。

(2)故障模式分析:机器人轴承的故障模式通常包括磨损、疲劳和维修不当等。通过故障模式分析,可以确定轴承故障的原因,以便采取正确的修复措施。

机器人轴承是机器人的重要组成部分,不同类型的轴承适用于不同的机器人应用场景。机器人轴承的安装、维护和故障诊断是机器人生产和应用中不可缺少的环节。为确保机器人的高质量和长期性能,企业应重视对机器人轴承的选型、安装、维护和故障诊断。

总之,机器人轴承是工业机器人的关键部件之一,具有高承载能力、高刚性、高精度、高回转精度、低摩擦等优点,广泛应用于焊接机器人、工业机器人等机器人设备中。随着机器人技术的不断发展,机器人轴承的轻量化、高精度、高可靠性将成为未来的发展趋势。

 
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