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1).拥有同行业最高的放大器响应性，大幅度缩短了整定时间。
2).增强了抑制振动或摩擦的功能。
通过增加并改进振动抑制功能，可提高跟随性能，缩短整定时间。另外，还能减少驱动时的振动(音)以及停止时机械前端的振动。
3).与中惯量伺服电机组合，提高机器性能。
配备有多样的指令形态：
MECHATROlink-Ⅲ通信指令型；
MECHATROlink-Ⅱ通信指令型；
模拟量电压、脉冲序列指令型；
指令选购件安装型。
4).标准产品符合安全标准
伺服单元主体
支持国际标准IEC61800-5-2规定的STO功能。
伺服单元主体＋安全模块
支持国际标准IEC61800-5-2规定的STO功能、SS1功能、SS2功能、SLS功能。
5).备有符合SEMI“F47”标准的功能(使用三相AC200V时)
轻松适用于半导体、液晶生产设备
(注)SEMI“F47”标准：半导体制程设备电压瞬降抗干扰标准
6).与机器匹配的伺服电机种类齐全
中惯量伺服电机 - 有助于提高机械的稳定性
低惯量伺服电机 - 可高速实现加减速
7).各种伺服执行器
支持所有的DD电机、直线电机、直线滑块
8).备有各种通信接口、通信反馈用选购模块
9).备有种类齐全的电机产品，可满足广泛的市场需求与用途
二、MECHATROlink-Ⅲ通信指令型的特点
1).进行传送速度为100Mbps、最小通信周期为125μs的超高速通信。
对实时性要求较高的各种控制用信息数据(位置数据、速度数据、输入输出状态等)的收发增大并且为高速，因此可进行更高级的运动控制，并缩短工时。
伺服4轴的传送周期实现了125μs，8轴的传送周期实现了250μs。
2).最多可连接62个从站。
3).节点间距为75m，最小站间距离可为20cm。
4).可通过C1主站、C2主站与从站设备进行信息通信。
5).可在从站之间监视其他从站的循环通信数据。
